KS-HP118 环保高磷化学镍工艺

HP118 工艺特征

· 耐腐蚀性优良

· 压应力

· 适合于高复合应用

· 良好的润滑性及耐磨损性能

· 适合焊接

· 稳定性好，寿命长

· 非磁性镀层

HP118 是一种先进的环保高磷化学镍工艺，采用非硫脲系稳定剂，镀层中无硫成份存在，所以防腐性能特佳。用于许多工程和功能性应用上，可产生性能优异的镀层。本产品可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层。本工艺适用于非常广泛的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导材料。

HP118 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。

HP118 工艺满足MIL-C-26074和 AMS 2404 的技术指标。本工艺可提供非自我调节pH工艺。HP 118A和HP 118M用作开缸；HP 118A，HP 118B和 HP 118C 用于补充(1:1:1)，HP 118C为pH调整剂，可用8% AR级氨水代替。

物理性质

磷含量，wt%              >10.2

熔点(共晶)，℃            880

热膨胀系数，um/m/℃      13~15

热导性，cal/cm/s/℃        0.0105

电阻，微欧姆-cm          50~100

磁性                     非磁性

硬度knoop硬度kg/mm²       50g 装载, 76.2μm镀层, 钢 

电镀后                   480~580

热处理后

4小时, 177℃              600~720

1小时, 400℃              850~900

耐磨性能(Taber 研磨器耐磨试验)

重量损失指数, mg/1000次循环操作

电镀后                   15~18

热处理后（1小时, 400℃）  4 ~ 8

腐蚀性能(盐雾试验 ASTM B117)

35℃, 5% NaCl, 25.4μm镀层       开始出现腐蚀时间 (小时)

024 铝                          1000+

1010 碳钢                       1000+

硝酸测试：浓硝酸, 42°Be, 30秒, 室温, 25.4μm, 钢表面  通过测试

盐酸测试：50% HCl,  3分钟,  25.4μm,  钢表面  通过测试

+ ASTM 试验在平板上进行, 复杂形状和表面粗糙的物体在短时间内就会产生斑点。ASTM B117 盐雾试验主要是性能试验，用来显示不同工艺之间的差异。它不是防腐性能定量试验。测试镀层上出现任何污点都视为不通过。

开缸

添加物

HP 118A             60ml/L            

HP 118M             180ml/L           

去离子水或蒸馏水     余量              

开缸

1. 用去离子或蒸馏水彻底清洗镀槽。

2. 在槽中加入部分去离子或蒸馏水。

3. 边搅拌（空气或机械）边加入所需量的HP 118A 和 HP 1181M，加水至工作体积。

4. 加热溶液至85 ~91℃，测量溶液pH值，如有必要，用50% 稀氨水或碳酸钾调节。通常HP 118 工艺在pH值较低下开缸，若电镀前未进行pH的调节，则会导致镀层模糊甚至反应不起动。

溶液操作

溶液参数 典型范围             最佳值

温度，℃ 85~91                87

pH 4.5~5.2               4.7~4.8

溶液负载, dm²/L 0.61~2.45             1.23

镍浓度, g/L 5.2~6.0               5.5

对于铝合金为pH调高至5.2

测试也可在极低负载（0.25 dm² / L）下操作

施镀

经过适当准备后, 把工件浸入工作液中至达到所需厚度。

搅拌

水平杆搅拌或低压空气搅拌。搅拌程度取决于装载量及温度。

温度

高温可提高镀速，当需要镀层较厚时，建议采用低温搅拌以防出现针孔。不工作时，不要使工作液维持在操作温度，否则会使还原剂和稳定剂分解。不要使温度超过91℃

过滤

建议采用连续过滤。用5微米的过滤介质。若连续过滤不可行，则工作结束后，冷却溶液，然后，在开始第二天的工作前，用3微米的过滤介质分批过滤。

pH调节

用稀（50%）氨水或碳酸钾溶液（50%）升高pH值；用10%硫酸降低pH值。加入以上药品时，要在搅拌下慢慢加入。

当用碳酸钾调节pH时，大约经过7~8个金属循环后，溶液中会产生白色晶体沉淀物（硫酸钾），尤其容易发生在溶液冷却过程中。这表明溶液已老化。注：这种情况并不是问题，只需将沉淀物倒出即可。

工作液性能

镀速，μm/小时, 88℃     溶液寿命, 循环次数*

钢                          8-12

铝                          7~12（视产品要求）

用碳酸钾溶液调节        5~8

CT 100 作底层           8~11

覆盖能力，        μm²/L

5个金属循环       1148.8

10个金属循环      2212.7

* 当补充金属浓度达到最初的5.5g/L镍, 为一个金属循环。

设备

适合于热酸性化学镍溶液的设备都适用于HP 428 镀液。

使用0.2~0.3mm 厚PVC衬里的槽可防止镍沉积在不锈钢槽上。建议采用PP 或衬PP的槽。可用带有过热保护的蒸汽式TEFLON 特级线圈加热器或316型不锈钢电子浸入式加热器。建议采用低溶液水平槽。且有内置过滤器。采用低压洁净空气搅拌。

采用通风排出水蒸汽和搅拌及溶液汽化产生的薄雾。薄雾中可能含有镍盐。不工作时，工作液应盖上盖子，并使之在操作温度或接近操作温度。

废物处理

HP 428 工作液为酸性，含有镍。废液排放前，应将镍从溶液中除掉，并调节pH值在限定范围内。确保排放的废液中pH及镍含量符合当地规定。