铝合金活塞黑色磷化工艺及常见问题

铝及其合金的黑色磷化处理，使处理后的膜层与各种涂装层有极强的附着力，经本工艺处理后的工件所形成的膜层有较强的抗蚀性能，与涂装层组合后能大幅度提高工件的整体抗腐蚀性能。

铝及其合金的磷化工艺：脱脂—漂洗—磷化—漂洗—热水漂洗80-90℃—烘干。使用过程中需要控制总酸，游离酸，酸比，硼点，氟离子含量和使用温度。

出现的问题：

1.磷化膜颜色浅。

2.磷化后的零件表面出现一层白灰。

3.磷化后零件表面不光亮。

出现的原因：

1.磷化膜磷化不上，是总酸偏低引起。

2.是游离酸偏低引起的。

3.是由于酸比较低导致的。

解决以上方案：

1.需提高磷化液的总酸值，补充各组分配槽量的1/3。

2.需添加0.02%硝酸或者磷酸以提高游离酸度。

3.需添加碱性物质调整酸比，此时一般添加0.05% 190B或者片碱进行调整。